L'elemento filtrante del filtro ad alta pressione è composto da una struttura di supporto porosa in carburo di silicio e da una membrana filtrante in andalusite ad alto contenuto di allumina. La combinazione della struttura di supporto e della membrana filtrante garantisce sia una bassa caduta di pressione durante il processo di filtrazione che un'elevata precisione di filtrazione. L'elemento filtrante è un tubo filtrante ceramico a forma di candela con un fondo chiuso e una parte superiore aperta, attraverso il quale viene scaricato il gas di sintesi filtrato. Nella parte superiore è presente una sezione del collo utilizzata per fissare l'elemento filtrante sulla piastra tubiera. In un filtro ad alta temperatura e alta pressione, più set di banchi tubieri ceramici, ciascuno costituito da un singolo elemento filtrante, sono disposti e fissati sulla piastra tubiera. La piastra tubiera divide il filtro ad alta pressione in due parti: il lato del gas polveroso nella parte inferiore e il lato del gas pulito nella parte superiore.
Il syngas carico di polvere entra nel filtro ad alta pressione e viene guidato da quattro tubi ascendenti verso la parte inferiore della piastra tubiera, formando essenzialmente un flusso equicorrente. Il gas polveroso permea nell'elemento filtrante e la cenere rimane sulla superficie esterna dell'elemento filtrante, formando un pannello di cenere. Il gas pulito entra quindi nel lato del gas pulito. Una volta formata la torta di cenere, essa lavora insieme alla membrana filtrante per migliorare la filtrazione. Man mano che il pannello di cenere si addensa gradualmente, la precisione della filtrazione della polvere migliora e la pressione differenziale attraverso l'elemento filtrante aumenta gradualmente. Gli elementi filtranti vengono puliti da un sistema di controsoffiaggio, dove ciascuna valvola di controsoffiaggio corrisponde ad un insieme di elementi filtranti. La valvola di controsoffiaggio genera un impulso di gas ad alta pressione, che converte parzialmente la sua energia cinetica in energia potenziale in un tubo Venturi, creando una zona a bassa pressione che consente al gas pulito di entrare nel tubo Venturi e pulire il set di elementi filtranti. L'aria di ritorno scorre nella direzione opposta al flusso d'aria principale, soffiando via parte del pannello di cenere, mantenendo così una pressione differenziale stabile attraverso l'elemento filtrante. Il pannello di cenere cade per gravità in un raccoglitore di cenere e viene successivamente scaricato attraverso un serbatoio di stoccaggio della cenere.
Gli elementi filtranti ad alta pressione vengono installati sulle tubazioni in pressione degli impianti idraulici per filtrare le impurità meccaniche mescolate all'olio idraulico, nonché gomme, asfalteni, residui carboniosi e altre sostanze derivanti da alterazioni chimiche dell'olio idraulico stesso. Ciò previene problemi quali nuclei delle valvole bloccati, orifizi dell'acceleratore e fori di smorzamento intasati e usura eccessiva dei componenti idraulici. Sebbene i filtri ad alta pressione offrano un'eccellente efficienza e precisione di filtrazione, pulirli dopo un intasamento è difficile e richiede la sostituzione degli elementi filtranti.
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