introduzione

La tecnologia melt-blown è un tipo di processo di estrusione di polimeri non tessuti, originario dei primi anni '50. La produzione di cartucce filtranti melt-blown in PP comporta il riscaldamento e la fusione di particelle di polipropilene, seguite da estrusione di fibre, stiratura e formazione in un filtro tubolare.
caratteristiche del prodotto
- Proprietà dei materiali:La cartuccia filtrante PP melt-blown utilizza il polipropilene (PP) come materiale primario, rinomato per essere atossico, inodore, resistente agli acidi e agli alcali, nonché ai solventi organici. Di conseguenza, il filtro mantiene prestazioni di filtrazione stabili in vari ambienti.
- Efficienza di filtrazione:Grazie alle dimensioni dei pori uniformemente dense, la cartuccia filtrante raggiunge un'efficienza di filtrazione superiore al 99%, eliminando efficacemente dall'acqua impurità, particelle, batteri e altro ancora.
- Elevata capacità di contaminazione:La sua esclusiva struttura interna in fibra trattiene una notevole quantità di contaminanti, prolungando la durata utile del filtro.
- Bassa resistenza e portata elevata:I micropori del filtro sono progettati con uno strato interno più piccolo e uno esterno più grande, migliorando sia la portata che la capacità di trattenere i contaminanti, riducendo al minimo il rischio di intasamento durante l'uso.
- Resistenza al calore e alle sostanze chimiche:Il filtro funziona in modo affidabile entro un certo intervallo di alte temperature, acidi e alcali, dimostrando una solida adattabilità.
- Sterilizzabile:In grado di resistere alla sterilizzazione a vapore online, ad esempio a 126 gradi per 30 minuti, garantendo la sterilità.
area di applicazione
Trattamento delle acque:Utilizzato nella filtrazione dell'acqua potabile, dell'acqua pura industriale e nel trattamento delle acque reflue, rimuovendo efficacemente solidi sospesi, particelle e altro ancora.
Industria alimentare:Nella produzione di bevande, alcolici, succhi, latte e altri prodotti, rimuove impurità, pigmenti, odori, ecc., garantendo la qualità e il gusto del prodotto.
Campo farmaceutico:Impiegato nella filtrazione di materie prime farmaceutiche e prodotti finiti, elimina batteri, microrganismi e altri contaminanti per garantire la purezza e la sicurezza del prodotto.
Industria chimica:Per filtrare vari liquidi e gas, rimuovendo impurità e altre sostanze indesiderate, garantendo così qualità ed efficienza della produzione.
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